ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋସ୍ ସଂଯୋଜକମାନେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ପ୍ରମୁଖ ସଂଯୋଜକ|ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର କଠୋରତା ଏବଂ ସଠିକତା ଉତ୍ପାଦର ସିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ|ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋସ୍ ସଂଯୋଜକମାନଙ୍କ ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଉତ୍ପାଦ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ, ବସ୍ତୁ ଚୟନ, ଗଠନ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ ପରି ପ୍ରମୁଖ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |
କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା |
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋସ୍ ସଂଯୋଜକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ସାଧାରଣତ a ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ (ଯେପରିକି 304 ଏବଂ 316L), ଯାହା ଉଚ୍ଚ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ|କିଛି ବିଶେଷ ପ୍ରୟୋଗରେ ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ବୃଷ୍ଟିପାତ - କଠିନ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ|ରାସାୟନିକ ରଚନା ବିଶ୍ଳେଷଣ (ନିକେଲ ଏବଂ କ୍ରୋମିୟମ ବିଷୟବସ୍ତୁ ମାନକ ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ), ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସମ୍ପତ୍ତି ପରୀକ୍ଷଣ (ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ବିସ୍ତାର) ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟି ଦୂର କରିବା ପାଇଁ {{5} ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ (ଯେପରିକି ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ) ସହିତ କଞ୍ଚାମାଲ କଠୋର ଯାଞ୍ଚ କରିଥାଏ |
ପ୍ରାକୃତିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସିଟ୍ କିମ୍ବା ଟ୍ୟୁବ୍ କାଟିବା ଏବଂ ଆକୃତିର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ|ଯଦି ସିମ୍ଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କାନ୍ଥର ସମାନତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଥଣ୍ଡା ଚିତ୍ରାଙ୍କନ କିମ୍ବା କୋଲ୍ଡ ରୋଲିଂ ଆବଶ୍ୟକ|ଯଦି ସିଟ୍ ଧାତୁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଖାଲି ହେଉଛି ଲେଜର କଟ୍ କିମ୍ବା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାରରେ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍|ପ୍ରାକୃତିକ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, ସାମଗ୍ରୀ ପୃଷ୍ଠଟି ଖରାପ, ଅମ୍ଳଜାନ ସ୍ତର, ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାରତାକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ଖରାପ ଏବଂ ପିକ୍ଲିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଯୋଗାଇଥାଏ |
ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ଯନ୍ତ୍ର
କି ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ (ଯେପରିକି ଥ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ) ସାଧାରଣତ CN CNC ଲେଥ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ସଠିକତା - ଯନ୍ତ୍ର|ହୋସ୍ କିମ୍ବା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଥ୍ରେଡ୍ ମେସିନିଂ ଅନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନକ (ଯେପରିକି ISO 228 କିମ୍ବା NPT) ସହିତ ପାଳନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ|ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ କିମ୍ବା ରା ର ଏକ ଭୂପୃଷ୍ଠ ରୁଗ୍ନେସ୍ ସହିତ ପଲିସିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରଭାବକୁ ବ to ାଇବା ପାଇଁ 0.8μm ଠାରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ|ଜଟିଳ ସଂରଚନା ପାଇଁ (ଯେପରିକି ମଲ୍ଟି - ୱେ ଫିଟିଙ୍ଗ୍), ଏକ ପାଞ୍ଚ - ଅକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ର କେନ୍ଦ୍ର ଏକୀକୃତ ମୋଲିଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ |
ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଏବଂ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ |
କିଛି ଛୋଟ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କରାଯାଇଛି|ଏକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ଏକ ଡାଏ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ପ୍ରେସ୍ ରେ ଏକ କପ୍ କିମ୍ବା ଟ୍ୟୁବଲାର୍ ଆକୃତିରେ ଗଠିତ|ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ତାପରେ ୱେଲ୍ଡ କିମ୍ବା ଏକତ୍ର ରିଭେଟ୍ କରାଯାଏ|ଉଚ୍ଚ - ପ୍ରେସର ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ, ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଅଧିକ ସାଧାରଣ|ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଖାଲିକୁ ପୁନ ry ସ୍ଥାପନ ତାପମାତ୍ରାଠାରୁ ଅଧିକ ଗରମ କରାଯାଏ ଏବଂ ଧାତୁର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଶସ୍ୟ ସଂରଚନାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ବ enhance ାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଫର୍ଜିଂ ପ୍ରେସରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତ ହୋଇଯାଏ |
ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ଯଦି ଫିଟିଂରେ ଏକାଧିକ ଉପାଦାନ ଥାଏ (ଯେପରିକି ଏକ ଫିଟିଂ ଶରୀର ଏବଂ ବାଦାମ), ଇର୍ଟ ଗ୍ୟାସ୍ ୱେଲଡିଂ (TIG) କିମ୍ବା ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ଆବଶ୍ୟକ|ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ଆନ୍ତ g କରଣ କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ (କରେଣ୍ଟ୍, ସ୍ପିଡ୍, ଏବଂ ield ାଲ୍ଡିଂ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରବାହ) ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଅନୁପ୍ରବେଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷା (PT) କିମ୍ବା ରେଡିଓଗ୍ରାଫିକ୍ ଟେଷ୍ଟିଂ (RT) ବ୍ୟବହାର କରି ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ବିଧାନସଭା ଏବଂ ଶକ୍ତିଶାଳୀ |
ହୋସ୍ କ୍ରାଇମ୍ପିଙ୍ଗ୍ (ଜ୍ୱଳନ / ହ୍ରାସ)
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋସ୍ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ, ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ହୋସ୍ ଏକ କ୍ରାଇମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ସୁରକ୍ଷିତ|ଛେଦନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ହୋସ୍ ଏଣ୍ଡ୍ ଏହାର ବାହ୍ୟ ରବର ସ୍ତରରୁ ଛଡ଼ାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଏକ ତାର ବ୍ରେଡ୍ ଭର୍ତ୍ତି କରାଯାଇଥାଏ|କ୍ରସିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ହୋସ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଅନୁଯାୟୀ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି ଏବଂ ଫିଟିଂ ଏବଂ ହୋସ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ସଠିକ୍ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ|କିଛି ଉଚ୍ଚ - ଶେଷ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଜ୍ୱଳନ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଯେଉଁଠାରେ ହୋସ୍ ଭିତରେ ଭର୍ତ୍ତି କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ର ଭିତର କୋଣାର୍କ ପୃଷ୍ଠକୁ ବିସ୍ତାର କରାଯାଇଥାଏ|ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ଗ୍ରିପ୍ ସ୍ଥାପିତ ହୁଏ |
ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଶକ୍ତିଶାଳୀ |
ପୋଷାକର ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଥକ୍କା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, କେତେକ ଉପାଦାନ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ଯେପରିକି ଲିଭାଇବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା (କଠିନତା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା) କିମ୍ବା ଭୂପୃଷ୍ଠ ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ|ଉଚ୍ଚ - ପ୍ରେସର ଗତିଶୀଳ ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥା ପାଇଁ, ଶଟ ପେନିଙ୍ଗ ମଧ୍ୟ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଅବଶିଷ୍ଟ ସଙ୍କୋଚନକାରୀ ଚାପ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରିବାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ, ଫାଟ ସୃଷ୍ଟିରେ ବିଳମ୍ବ କରେ |
ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ କ୍ଷୟ ସୁରକ୍ଷା |
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଭାବରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଧାରଣ କରେ|ଅବଶ୍ୟ, ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ, ଏସିଡ୍ ଏବଂ କ୍ଷାର ପ୍ରତି ଏହାର ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଆହୁରି ବ enhance ାଇବା ପାଇଁ, - ମେଳ ଖାଉଥିବା ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ pass ପାସ୍ ହୋଇଯାଏ (ଯେପରିକି ଏକ ନାଇଟ୍ରିକ୍ - ହାଇଡ୍ରୋଫ୍ଲୋରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଦ୍ରବଣରେ ଭିଜାଇ) କିମ୍ବା ସୂତା ଏକ - ଜବରଦଖଲକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ସହିତ ଆବୃତ ହୋଇଥାଏ|ପରିବେଶ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ, କେତେକ ରପ୍ତାନି ଉତ୍ପାଦ ପାରମ୍ପାରିକ ହେକ୍ସାଭାଲାଣ୍ଟ କ୍ରୋମିୟମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିବର୍ତ୍ତେ ତ୍ରିକୋଣୀୟ କ୍ରୋମିୟମ୍ ପାସିଭେସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |
ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ କାରଖାନା ଯାଞ୍ଚ |
ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପୂର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା ଅନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରେ|ମୁଖ୍ୟ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
ପରିମାପ ସଠିକତା: ଥ୍ରେଡ୍ ପାରାମିଟର, ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠର ବ୍ୟାସ, ଏବଂ ଜ୍ୟାମିତିକ ସହନଶୀଳତା ଏକ ସମନ୍ୱୟ ମାପ ଯନ୍ତ୍ର (CMM) ବ୍ୟବହାର କରି ମାପ କରାଯାଏ |
ସିଲ୍: ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ପରୀକ୍ଷା (କାର୍ଯ୍ୟର ଚାପ 0.5-2 ଗୁଣ) କିମ୍ବା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷା (30 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ଚାପ ବଜାୟ ରଖିବା ପରେ କ le ଣସି ଲିକେଜ୍) ଦ୍ୱାରା ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ;
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ: ନମୁନାଗୁଡ଼ିକ ଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣ, କଠିନତା ପରୀକ୍ଷଣ (ବିକର୍ସ କଠିନତା HV), ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ପରୀକ୍ଷଣ;
ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ: ସ୍କ୍ରାଚ୍, ବୁର୍, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ତ୍ରୁଟିର ଅନୁପସ୍ଥିତିକୁ ଭିଜୁଆଲ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋସ୍ ସଂଯୋଜକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାମଗ୍ରୀ ବିଜ୍ଞାନ, ସଠିକ ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିକୁ ଏକତ୍ର କରିଥାଏ|ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପ ଶିଳ୍ପ ମାନକକୁ କଠୋର ଭାବରେ ପାଳନ କରେ (ଯେପରିକି ISO 9001 ଏବଂ API Q1)|ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି (ଯେପରିକି ରୋବୋଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରଣାଳୀ) ପ୍ରବର୍ତ୍ତନ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ସ୍ଥିରତା ଆହୁରି ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯନ୍ତ୍ର, ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ସ ଏବଂ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ପରି ଶିଳ୍ପଗୁଡିକର ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରି |
